Оформление дубликата паспорта на преобразователь, датчик давления

Непрохождение поверки датчика давления в установленные сроки может повлечь за собой негативные последствия:

• Прибор учета будет признан недействительным и отключен от эксплуатации. Это означает, что его результаты измерений и учета не будут приниматься.

• На заказчика могут быть наложены штрафные санкции, поскольку непрохождение поверки приборов на промышленных объектах влечет за собой административную ответственность.

• Возможна приостановка работы производственной линии. Если проверка не пройдена по вине организации, это может привести и к таким санкциям.

Поэтому очень важно своевременно проходить поверку датчиков давления и других приборов учета в установленные законодательством сроки. Это позволит избежать негативных последствий и обеспечит надежность учета показателей. А поможет с проведением этой процедуры «Мосметрология» — мы работаем официально, у компании есть государственная аккредитация, а после завершения процедуры мы выдаем соответствующий сертификат, подтверждающий техническую исправность и точность измерений датчика давления.

Да, для большинства датчиков давления установлен межповерочный период. Он зависит от типа прибора и области его применения. Межповерочный интервал, как правило, указан в технической документации на данный тип датчиков. Но он может меняться в зависимости от условий эксплуатации. Например, если датчик работает в жестких условиях с повышенными температурами или под воздействием различных видов коррозии (атмосферной, электрической и т.д.), то межповерочный период уменьшают.

Для датчиков, используемых в промышленности, межповерочный период обычно составляет от 1 до 3 лет. Для лабораторных датчиков давления, задействованных в научных исследованиях, интервал между поверками больше и может достигать 2-5 лет.

Таким образом, датчики давления всегда имеют установленный межповерочный интервал для обеспечения их точности и надежности в процессе эксплуатации. И этот интервал указан в технической документации.

Сначала необходимо оценить степень поломки. Если неисправность критична и она может нести угрозу для безопасности, необходимо немедленно отключить прибор от эксплуатации. В любом случае для устранения неисправности сразу обратитесь в сервисный центр. Специалисты произведут диагностику и устранение поломки. Возможны разные варианты решения проблемы:

• замена отдельных деталей (например, микросхем);

• ремонт некоторых узлов прибора учета;

• замена на новый датчик в случае невозможности ремонта.

Если вы обратитесь к нам, все работы будут выполнены быстро и качественно. А чтобы избежать частых поломок и неприятностей, рекомендуем оформить услугу сервисного обслуживания манометра. В ежегодное техническое обслуживание входит:

• текущий и предупредительный ремонт;

• поверка с наличием официального акта о проведении процедуры;

• оформление документов на прибор.

При регулярном техобслуживании вероятность поломок значительно уменьшается.

Да, для проведения поверки необходимо их демонтировать. Это связано с тем, что процедура поверки выполняется на специальном оборудовании в лабораториях. А выглядит это следующим образом.

Мастер приезжает на объект и демонтирует манометры. Затем они доставляются в лабораторию для поверки. В лаборатории выполняются необходимые измерения и проверка точности показаний. При необходимости может быть произведена калибровка или ремонт. После завершения работы датчики возвращаются на объект: мастер снова приезжает и устанавливает их на место.

Таким образом, для поверки требуется демонтаж с последующей установкой обратно. Это связано с необходимостью использовать специальное поверочное оборудование, находящееся только в лабораториях. А с помощью переносной поверочной установки можно поверить, например, водосчетчики.